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    单级离心泵气缚现象产生的原因和解决办法

    发布时间: 2020-07-15  点击次数: 6692次
       单级离心泵在启动过程和工作过程中如果操作不当或者液体在低压区气化,则会造成气缚现象的发生。这些现象对于离心泵会造成严重的损坏,今天小编来为大家介绍下气缚现象的原因和预防措施,从而尽量避免在工作中气蚀和气缚现象的发生,保证离心泵的正常高效的运转。
      ”气缚”:由于泵内存气,启动泵后吸不上液的现象,称“气缚”现象。“气缚”现象发生后,泵无液体排出,无噪音,振动。为防止“气缚”现象发生,启动前应灌满液体。
      一、气缚现象发生原因
      单级离心泵在启动前没有灌满被输送的液体,或者是在运转过程中泵内渗入了空气,因为气体的密度小于液体的密度,产生的离心力小,无法把空气甩出去,泵壳内的流体在随电机作离心运动产生负压不足以吸入液体至泵壳内,泵象被“气体”缚住一样,失去了自吸能力而无法输送液体,称作离心泵的气缚现象。
      二、气缚产生危害情况
      泵打不出液体来,机组产生剧烈振动,同时伴有强烈刺耳的噪音,电机空转,容易烧坏电机。影响输送液体的效率和离心泵的正常工作。
      三、预测措施
      单级离心泵启动前要灌泵并使泵壳内充满待输送的液体,启动时关闭出口阀。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。做好壳体的密封工作,灌水的阀门不能漏水,密封性要好。
      以上就是单级离心泵气缚现象产生的原因和解决办法,供大家参考!
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