单级离心泵的三种能量损失形式介绍

　　单级离心泵通常由电机、磁力联轴器、水冷装置和耐腐蚀离心泵四部分组成。它的重要特点是利用磁耦合来传递能量。当电机带动磁耦合器外磁钢旋转时，磁力线通过间隙和隔离套作用在内磁钢上，使泵转子与电机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。
 

　　单级离心泵运行时的能量损失形式可分为机械损失、体积损失和水力损失：
 

　　1、水力损失：液体流经叶轮等过流部件时有摩擦损失，液体流速大小和方向变化时有冲击损失。这些损失消耗了一部分能量，通常称为水力损失。
 

　　2、机械损失：机械损失包括泵轴与轴承、轴封装置之间的摩擦损失以及轮阻损失，轮阻损失又称圆盘摩擦损失，即原来在充满液体的泵壳内旋转时，叶轮外表面与液体之间的摩擦损失。在机械损失中，车轮阻力损失占很大比例，而轴承轴封装置的摩擦损失较小。机械效率用来表示机械损失的大小。机械效率是机械损失后轴功率的剩余功率与轴功率之比。实践表明，合理减小叶轮外径，提高叶轮转速，降低轮盖表面粗糙度，可以提高泵的机械效率。如果泵轴采用机械密封，轴封的摩擦损失小。如果使用填料密封，填料压盖不应压得太紧。
 

　　3、体积损失：在运行过程中，泵体不同部位的液体压力是不同的，有高压区和低压区之分。由于机构的要求，泵体内有许多间隙。当间隙前后的压力不同时，一些液体必须在高压区和低压区流动。这部分液体虽然获得了能量，但并没有得到有效利用，而是在泵内循环消耗，克服了间隙阻力。还有一部分液体在获得能量后从轴封处泄漏，所以泵的实际流量小于理论流量。