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    造成导热油泵效率低下的原因有哪些?

    发布时间: 2022-05-24  点击次数: 773次
      导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
     
      今天小编总结了可能会造成导热油泵效率低下的因素,让我们一起来看看。
     
      1.油泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
     
      2.油泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
     
      3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
     
      4.热油泵机械密封效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
     

    导热油泵

     

     
      5.油泵损失包括油泵摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,油泵损失增大,油泵效率降低。
     
      6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
     
      7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
     
      8.油泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不*,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
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